蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

目前選擇電鍍過濾機用戶越來越多了，那么電鍍過濾機主要有哪些作用？為什么它如此盛行？這些問題都是我們為關心的問題，在這里小編為大家講述一下電鍍過濾機常見的用途。

1、電鍍過濾機可以循環過濾，電鍍液中也會有掛具上掉落的毛刺，有可能會有灰塵，如果這些這些雜質都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵。在電鍍生產中，安裝電鍍過濾機循環過濾槽液，可較少此類次品的產生，一般每小時過濾4處左右。

2、槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷，需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質去掉。處理步驟是加雙氧氺--加熱--加活性炭吸附--過濾，這時電鍍過濾機主要是過濾掉他固體雜質的作用或者活性炭。

3、我們還可以把電鍍過濾機當做耐酸堿水泵使用。

以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過濾機常見的用途。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍行業的發展趨勢

電鍍在集成電路（IC）領域的應用越來越廣，對銅互連的要求也越來越高?；陔婂兗夹g的工藝的出現，解決了銅互連的問題，也推動了IC技術發展至今。當前，隨著3D芯片、微機電系統（MEMS）和物聯網等新的需求不斷遞增，未來電鍍行業將在這些新的很好的領域發揮更加突出的作用。

例如，五金電鍍產業逐漸走向高附加值領域，汽車功能性和裝飾性電鍍市場前景依舊光明，電子電鍍也保持持續增長，新環保電鍍產品在逐步普及。

電鍍是連續型生產過程，數字化是行業邁向現代化的必經之路，大數據對電鍍過程控制的重要性不言而喻。

在電鍍生產中，物聯網應用可以節約人力開支，提高管理效率，實時記錄包括電流密度、溫度、pH、攪拌、電鍍時間、電源波形等各個工藝的數據，替代崗位員工抄表、查崗等。通過物聯網技術，用戶可以獲取生產數據，進而指導電鍍加工工藝由粗略控制轉變為準確控制，并將電鍍生產設備、生產工藝、電鍍鍍液、生產過程的實時狀態以模擬動畫、流程圖的方式展現，同時通過實時畫面及時準確地掌握現場生產狀態。進而對生產工藝進行調整，并優化制造成本。

電鍍件：超70%的質量問題，竟然都與它有關！如除油不干凈時，鍍層會產生起泡、起皮、發花等缺陷;水洗不干凈，則鍍層會形成斑點、污漬等疵病。溫度是關鍵：

電鍍后的鍍件，在干燥前采用熱水燙洗。

提高鍍件的溫度，可使鍍件脫水速度加快，有效防止水跡或水斑的形成。對于鍍鎳零件，還可以有效防止黃點(銹點)的產生。

鍍鋅鈍化后的零件應采用不超過 60 °C 的溫水進行清洗。

如溫度過高，剛剛形成的鈍化膜容易破損，并且鈍化后的零件膜薄色淺，耐蝕性差;溫度過低，則不利于將零件徹底清洗干凈。

因此，鍍鋅后的零件應選用溫度適宜的溫水燙洗，這樣不但清洗得更干凈，而且可使膜層封孔，大大提高膜層的耐蝕性能。

對于有砂眼或細小盲孔的零件，應采用冷熱水交替的方式進行清洗，這樣有利于提高水對砂眼等處的滲透，使這些部位的溶液與清洗水進行充分交換，使砂眼內部的溶液全部流出。

交替清洗的時間和次數，視零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深淺來決定：零件大，盲孔小而深，清洗時間長，次數多;反之，則時間短，次數少。